Produktionssysteme restrukturieren und Leistung steigern
Mehr erfahrenLeistungen
Planung von Fabriken, Lagern und Produktionslogistik — von der Machbarkeitsstudie über die Generalplanung bis zur Inbetriebnahme. Die Produktionsplanung verbindet dabei Kapazitäten, Prozesse und Ressourcen.
Kurzantwort
Bross Consulting GmbH ist eine technische Unternehmensberatung für die Planung, Optimierung und Digitalisierung von Produktions- und Logistiksystemen. Von den Standorten München, Stuttgart und Berlin-Schönefeld aus plant das Unternehmen Fabriken, Lager und Produktionslogistik entlang der Phasensystematik der VDI 5200. Die Leistungen reichen von der Machbarkeitsstudie über die Generalplanung bis zur Umsetzung und Inbetriebnahme und gliedern sich in fünf Felder: Beratung, Planung, Optimierung, Digitalisierung und Automatisierung. Grundlage jeder Empfehlung sind Daten, nicht Erfahrungswerte allein.
Vor der baulichen Planung steht die Richtungsentscheidung: Welche Wertschöpfung bleibt im Haus, wie ist die Produktion aufgestellt, wie das Logistiknetzwerk, wo lohnt Digitalisierung. Bross berät dazu in der Produktionsberatung, der Fertigungsstrategie, der Logistikberatung und der Digitalisierungsberatung.
Produktionssysteme restrukturieren und Leistung steigern
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Make-or-Buy, Technologien und Standorte ausrichten
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Netzwerk, Prozesse und Versorgung ausrichten
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Roadmap, Use Cases und Umsetzung priorisieren
Mehr erfahrenDer Kern der Arbeit: Fabriken, Montagelinien, Läger und Logistiksysteme räumlich und strukturell auslegen — von der Zielfestlegung über bewertete Varianten bis zum umsetzungsreifen Layout.
Neubau, Erweiterung, Layout
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Linien, Takt, Arbeitsplätze
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Intralogistik, Versorgung, Konzept
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Kapazität, Flächen, Struktur
Mehr erfahrenBestehende Abläufe messbar verbessern: Material- und Wertströme aufnehmen, Engpässe und Verschwendung sichtbar machen, Prozesse aus Systemdaten rekonstruieren. Neben der Materialflussanalyse gehören dazu die Wertstromanalyse und Process Mining als Beratungsleistung.
Analyse, Optimierung und Simulation
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Durchlaufzeiten, Bestände und Verschwendung untersuchen
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Reale Prozessvarianten aus Systemdaten erkennen
Mehr erfahrenDigitale Planungsgrundlage
Der digitale Zugriff auf den Bestand: von der 3D-Bestandsaufnahme über planungsfähige digitale Fabrikmodelle bis zum fortlaufend gepflegten digitalen Fabrikzwilling. Diese Leistungen unterstützen die Planung; sie bilden keinen konkurrierenden Planungsprozess neben der Fabrikplanung.
Bestand erfassen, im Browser begehen, messen und dokumentieren
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Vom Scan zum planungsfähigen 3D-Modell
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Geometrie, Prozesse und Betriebsdaten verbinden
Mehr erfahrenLager und Transport automatisieren, physisch und informatorisch: Lagerverwaltungssysteme, FTS- und AMR-Planung, Lagertechnik und Transporttechnik — von der Auswahl über das Lastenheft bis zur Inbetriebnahme.
Anforderungen, Auswahl und Einführung planen
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Routen, Flotte und Schnittstellen fahrerloser Systeme
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Regal-, Shuttle- und Kommissioniertechnik auslegen
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Fördertechnik und innerbetrieblichen Transport konzipieren
Mehr erfahrenBross Consulting begleitet Vorhaben nicht nur in der Planung, sondern über den gesamten Projektverlauf. Am Anfang steht häufig eine Machbarkeitsstudie: Sie prüft, ob ein Standort, eine Erweiterung oder eine Verlagerung technisch und wirtschaftlich tragfähig ist, bevor größere Mittel gebunden werden. Tragen die Ergebnisse, übernimmt Bross auf Wunsch die Generalplanung — die durchgängige Verantwortung für Konzept, Fachplanung und Koordination der beteiligten Gewerke, sodass Bauherren einen Ansprechpartner für das Gesamtergebnis haben.
Im weiteren Verlauf steuern Projektmanagement und PMO Termine, Kosten und Schnittstellen und halten Entscheidungen nachvollziehbar. Eine Werksverlagerung plant Bross so, dass der laufende Betrieb möglichst wenig unterbrochen wird — von der Umzugsreihenfolge bis zur Wiederinbetriebnahme. Den Abschluss bildet die Umsetzung bis zur Inbetriebnahme: Realisierung, Anlauf und Hochlauf, bis die geplante Leistung im stabilen Betrieb erreicht ist. So bleibt die Verantwortung von der ersten Bewertung bis zum produktiven Werk in einer Hand.
Unabhängig vom Feld folgt jedes Projekt der Phasensystematik der VDI 5200 mit ihren sieben Phasen:
Jede Phase liefert ein prüfbares Ergebnis, bevor die nächste beginnt. Wie die sieben Phasen im Einzelnen aufgebaut sind, zeigt unsere Darstellung zur Fabrikplanung nach VDI 5200.
FAQ
Bross Consulting bearbeitet Projekte unterschiedlicher Größe — von einer fokussierten Materialfluss- oder Layoutanalyse bis zur Generalplanung kompletter Werke. Der Aufwand lohnt sich, sobald Fläche, Materialfluss und Investition zusammenhängen, typischerweise bei Erweiterung, Verlagerung oder Neubau. Entscheidend ist nicht die Unternehmensgröße, sondern die Komplexität der Planungsaufgabe.
Bross Consulting begleitet Projekte über die Planung hinaus. Als Generalplaner übernimmt Bross die Gesamtverantwortung über die Gewerke und führt Projekte über Projektmanagement und PMO bis zur Inbetriebnahme.
Bross Consulting plant für produzierende Unternehmen aus Maschinenbau, Automobilindustrie, Elektronikindustrie, Medizintechnik, Luftfahrtindustrie, Chemieindustrie, Lebensmittelindustrie und Konsumgüterindustrie. Die Planungsmethodik nach VDI 5200 bleibt branchenübergreifend gleich; die branchenspezifischen Anforderungen bestimmen das Ergebnis.
Bross Consulting arbeitet entlang der Phasensystematik der VDI 5200: zuerst Ziele und Daten, dann Konzept- und Detailplanung, dann Umsetzung und Hochlauf. Jede Phase liefert ein prüfbares Ergebnis, bevor die nächste beginnt.
Bross Consulting plant von den Standorten München, Stuttgart und Berlin-Schönefeld aus und ist bundesweit sowie im deutschsprachigen Raum (Deutschland, Österreich, Schweiz) tätig.
Kontakt
Von der Machbarkeitsstudie bis zur Inbetriebnahme — mit Ansprechpartnern an den Standorten München, Stuttgart und Berlin-Schönefeld.