Leistungen

Fabrik-, Logistik- und Produktionsplanung

Planung von Fabriken, Lagern und Produktionslogistik — von der Machbarkeitsstudie über die Generalplanung bis zur Inbetriebnahme. Die Produktionsplanung verbindet dabei Kapazitäten, Prozesse und Ressourcen.

Kurzantwort

Bross Consulting GmbH ist eine technische Unternehmensberatung für die Planung, Optimierung und Digitalisierung von Produktions- und Logistiksystemen. Von den Standorten München, Stuttgart und Berlin-Schönefeld aus plant das Unternehmen Fabriken, Lager und Produktionslogistik entlang der Phasensystematik der VDI 5200. Die Leistungen reichen von der Machbarkeitsstudie über die Generalplanung bis zur Umsetzung und Inbetriebnahme und gliedern sich in fünf Felder: Beratung, Planung, Optimierung, Digitalisierung und Automatisierung. Grundlage jeder Empfehlung sind Daten, nicht Erfahrungswerte allein.

Beratung

Vor der baulichen Planung steht die Richtungsentscheidung: Welche Wertschöpfung bleibt im Haus, wie ist die Produktion aufgestellt, wie das Logistiknetzwerk, wo lohnt Digitalisierung. Bross berät dazu in der Produktionsberatung, der Fertigungsstrategie, der Logistikberatung und der Digitalisierungsberatung.

Motoren auf einer getakteten Montagelinie in einer Produktionshalle
Produktionsberatung

Produktionssysteme restrukturieren und Leistung steigern

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Produktion mit mehreren Fertigungszellen und leuchtenden Pfaden zu alternativen Werks- und Lieferstrukturen
Fertigungsstrategie

Make-or-Buy, Technologien und Standorte ausrichten

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Blick durch die Regalzeilen eines großflächigen Palettenlagers
Logistikberatung

Netzwerk, Prozesse und Versorgung ausrichten

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Nahaufnahme eines Bildschirms mit unscharf dargestelltem Programmcode
Digitalisierungsberatung

Roadmap, Use Cases und Umsetzung priorisieren

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Planung

Der Kern der Arbeit: Fabriken, Montagelinien, Läger und Logistiksysteme räumlich und strukturell auslegen — von der Zielfestlegung über bewertete Varianten bis zum umsetzungsreifen Layout.

Optimierung

Bestehende Abläufe messbar verbessern: Material- und Wertströme aufnehmen, Engpässe und Verschwendung sichtbar machen, Prozesse aus Systemdaten rekonstruieren. Neben der Materialflussanalyse gehören dazu die Wertstromanalyse und Process Mining als Beratungsleistung.

Blick von oben auf ein verzweigtes Rollenförderer-Netz, auf dem Kartons in verschiedene Richtungen laufen
Materialflussanalyse

Analyse, Optimierung und Simulation

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Fertigung aus der Vogelperspektive mit markiertem Materialfluss und rot hervorgehobenem Engpass
Wertstromanalyse

Durchlaufzeiten, Bestände und Verschwendung untersuchen

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Produktionsanlage mit eingeblendetem Prozessgraphen und hervorgehobener Abweichung
Process-Mining-Beratung

Reale Prozessvarianten aus Systemdaten erkennen

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Automatisierung

Lager und Transport automatisieren, physisch und informatorisch: Lagerverwaltungssysteme, FTS- und AMR-Planung, Lagertechnik und Transporttechnik — von der Auswahl über das Lastenheft bis zur Inbetriebnahme.

Lagerhalle mit digital markierten Lagerorten und Transportwegen; ein Mitarbeiter betrachtet die Abläufe auf einem Tablet
Lagerverwaltungssysteme

Anforderungen, Auswahl und Einführung planen

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Mehrere autonome mobile Roboter und ein fahrerloses Palettenfahrzeug in einer Produktionslogistik
FTS- und AMR-Planung

Routen, Flotte und Schnittstellen fahrerloser Systeme

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Automatisches Behälterlager mit Shuttles, Liften und Ware-zur-Person-Station
Lagertechnik

Regal-, Shuttle- und Kommissioniertechnik auslegen

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Verzweigtes System aus Rollen-, Gurt- und Hängefördertechnik mit grauen Behältern
Transporttechnik

Fördertechnik und innerbetrieblichen Transport konzipieren

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Projektbegleitung

Bross Consulting begleitet Vorhaben nicht nur in der Planung, sondern über den gesamten Projektverlauf. Am Anfang steht häufig eine Machbarkeitsstudie: Sie prüft, ob ein Standort, eine Erweiterung oder eine Verlagerung technisch und wirtschaftlich tragfähig ist, bevor größere Mittel gebunden werden. Tragen die Ergebnisse, übernimmt Bross auf Wunsch die Generalplanung — die durchgängige Verantwortung für Konzept, Fachplanung und Koordination der beteiligten Gewerke, sodass Bauherren einen Ansprechpartner für das Gesamtergebnis haben.

Im weiteren Verlauf steuern Projektmanagement und PMO Termine, Kosten und Schnittstellen und halten Entscheidungen nachvollziehbar. Eine Werksverlagerung plant Bross so, dass der laufende Betrieb möglichst wenig unterbrochen wird — von der Umzugsreihenfolge bis zur Wiederinbetriebnahme. Den Abschluss bildet die Umsetzung bis zur Inbetriebnahme: Realisierung, Anlauf und Hochlauf, bis die geplante Leistung im stabilen Betrieb erreicht ist. So bleibt die Verantwortung von der ersten Bewertung bis zum produktiven Werk in einer Hand.

Vorgehen nach VDI 5200

Unabhängig vom Feld folgt jedes Projekt der Phasensystematik der VDI 5200 mit ihren sieben Phasen:

  1. Zielfestlegung
  2. Grundlagenermittlung
  3. Konzeptplanung
  4. Detailplanung
  5. Realisierungsvorbereitung
  6. Realisierungsüberwachung
  7. Hochlaufbetreuung

Jede Phase liefert ein prüfbares Ergebnis, bevor die nächste beginnt. Wie die sieben Phasen im Einzelnen aufgebaut sind, zeigt unsere Darstellung zur Fabrikplanung nach VDI 5200.

FAQ

Häufige Fragen

Für welche Projektgrößen arbeitet Bross Consulting?

Bross Consulting bearbeitet Projekte unterschiedlicher Größe — von einer fokussierten Materialfluss- oder Layoutanalyse bis zur Generalplanung kompletter Werke. Der Aufwand lohnt sich, sobald Fläche, Materialfluss und Investition zusammenhängen, typischerweise bei Erweiterung, Verlagerung oder Neubau. Entscheidend ist nicht die Unternehmensgröße, sondern die Komplexität der Planungsaufgabe.

Endet die Leistung bei der Planung oder wird die Umsetzung begleitet?

Bross Consulting begleitet Projekte über die Planung hinaus. Als Generalplaner übernimmt Bross die Gesamtverantwortung über die Gewerke und führt Projekte über Projektmanagement und PMO bis zur Inbetriebnahme.

Für welche Branchen plant Bross Consulting?

Bross Consulting plant für produzierende Unternehmen aus Maschinenbau, Automobilindustrie, Elektronikindustrie, Medizintechnik, Luftfahrtindustrie, Chemieindustrie, Lebensmittelindustrie und Konsumgüterindustrie. Die Planungsmethodik nach VDI 5200 bleibt branchenübergreifend gleich; die branchenspezifischen Anforderungen bestimmen das Ergebnis.

Wie läuft ein Projekt ab?

Bross Consulting arbeitet entlang der Phasensystematik der VDI 5200: zuerst Ziele und Daten, dann Konzept- und Detailplanung, dann Umsetzung und Hochlauf. Jede Phase liefert ein prüfbares Ergebnis, bevor die nächste beginnt.

In welcher Region ist Bross Consulting tätig?

Bross Consulting plant von den Standorten München, Stuttgart und Berlin-Schönefeld aus und ist bundesweit sowie im deutschsprachigen Raum (Deutschland, Österreich, Schweiz) tätig.

Kontakt

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Von der Machbarkeitsstudie bis zur Inbetriebnahme — mit Ansprechpartnern an den Standorten München, Stuttgart und Berlin-Schönefeld.